?壓縮機是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力。那么，接下來壓縮機維修廠家小編告訴大家壓縮機運轉中突然停機可從以下幾方面排查解決：
電氣系統(tǒng)故障
電源問題：檢查電源是否斷電、電壓是否過低或缺相。若斷電，需等待恢復供電，并檢查供電線路是否存在故障；若電壓低，可使用穩(wěn)壓器穩(wěn)定電壓；缺相時，則要檢查三相電源線路及相關電器元件，修復或更換損壞部件.
過載保護：主電機過載會使熱繼電器動作導致停機。需檢查機組吸氣壓力、排氣壓力是否過高，運動部件裝配是否合適，查明原因并解決后，按熱繼電器復位按鈕復位.
電氣元件故障：熔斷器熔斷、接觸器接線松動等會影響壓縮機運行。需檢查熔斷器是否熔斷，及時更換；緊固接觸器接線端子，確保線路連接良好.
壓力異常
排氣壓力超高：當排氣壓力超過壓力繼電器設定值時，會報警停機。應檢查冷凝器的冷卻水量或冷卻風量是否不足、系統(tǒng)中是否有空氣或不凝性氣體、排氣管路是否堵塞等，采取相應措施解決，如增加冷卻水量、清理冷凝器、排放空氣、疏通排氣管路等.
吸氣壓力過低：吸氣壓力低于壓力繼電器的低壓下限值會導致停機。需檢查蒸發(fā)器是否結霜過厚、膨脹閥是否堵塞或調(diào)節(jié)不當、制冷劑是否不足等，進行相應處理，如除霜、清洗或更換膨脹閥、補充制冷劑等.
潤滑系統(tǒng)故障
油壓低保護停機：油泵管路堵塞或漏油、油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當或失靈、油少、油泵磨損等都會造成油壓低。應清洗疏通油管、調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥、補充適量潤滑油、檢修或更換油泵等.
油溫過高：曲軸箱內(nèi)油冷卻器未供水或水溫高、水量不足，軸瓦與軸承裝配間隙過小、潤滑油含有雜質(zhì)致使軸瓦拉毛等，會使油溫過高，影響潤滑效果，導致壓縮機停機。應檢查冷卻水系統(tǒng)，調(diào)整裝配間隙，更換新油和磨損零部件等.
冷卻系統(tǒng)故障
冷卻水斷水：對于水冷式壓縮機，冷卻水斷水會使壓縮機溫度過高而停機。需檢查冷卻水泵是否正常工作、冷卻水管路是否堵塞或破裂、水閥是否打開等，及時修復故障，確保冷卻水供應正常.
冷媒水斷水：檢查冷媒水系統(tǒng)的水泵、管路、閥門等，保證冷媒水的正常循環(huán).
傳感器及控制器故障
溫度傳感器故障：若溫度傳感器故障，可能會向控制器發(fā)送錯誤信號，導致壓縮機誤停機。需使用專業(yè)工具檢查傳感器的電阻值或輸出信號是否正常，更換故障傳感器.
壓力傳感器故障：壓力傳感器出現(xiàn)問題會影響壓力監(jiān)測和控制，進而引發(fā)停機。可通過檢測傳感器的電氣性能判斷其是否損壞，必要時進行更換.
控制器故障：控制器本身的故障也可能導致壓縮機突然停機。檢查控制器的電源、輸入輸出信號、程序邏輯等是否正常，如有異常，可嘗試重新編程或更換控制器.