?1、確保電路安全：在螺桿壓縮機維修之前，首先要檢查并確保連接電路正常，電流傳輸平穩(wěn)，接觸繼電保護(hù)器的屏障作用正常。這樣可以避免因電路問題導(dǎo)致的故障或安全隱患。

2、潤滑油的更換：應(yīng)嚴(yán)格按照機器故障檢修手冊進(jìn)行潤滑油的更換，確保使用正確的潤滑油，以減輕機器運行負(fù)荷壓力，并防止因潤滑不良導(dǎo)致的機械故障。
3、電機與表面清潔：保持螺桿空壓機內(nèi)部的清潔至關(guān)重要。電機和空壓機表面不能有過多的灰塵和雜質(zhì)，以避免影響空氣質(zhì)量，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障。

4、溫度與冷卻系統(tǒng)：定期查看溫度控制儀的數(shù)值記錄，如有高溫情況，應(yīng)重點檢查冷卻裝置。確保冷卻器等降溫設(shè)備正常運行，定期檢修并清洗，防止因冷卻不良導(dǎo)致的設(shè)備過熱。

5、檢查電壓與漏電：在機器正常運行過程中，要時刻注意查看電壓是否正常，檢查機器是否存在漏電情況。電壓過高或漏電都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全問題。

6、避免機械故障：對于壓縮機可能出現(xiàn)的抱軸、卡缸等問題，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止因失油或有雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致的機械故障。

7、關(guān)注閥門與管道：啟動機器時如出現(xiàn)閥門關(guān)閉現(xiàn)象，應(yīng)檢修電路連接是否通暢，信號傳輸控制系統(tǒng)是否正常。同時，檢查管線和閥門開度，確保氣體流動暢通無阻。